随着工业的飞速发展，智慧工厂已然是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。

在整个项目中可以添加相关的人员进行分配各自的任务，查看属于自己岗位的信息，提高工人的作业效率保障数据的可靠性。

系统拓扑：

现场信息无处不在，通过采集PLC的数据发送到设备远程运维云平台，管理员可以查看项目的指标，以及各种告警信息及时通知管理员或者岗位负责人等实现信息交互与及时维护。

实时监测主要有设备看板、视频监控、组态监控、历史曲线四部分。

设备看板：

运行时长：设备在线的运行时长。

运行状态：设备目前的运行状态，分为在线和离线。

月度运行分析：当月每日设备的在线运行时长和离线时长的扇形图。

实时数据：功能的最新更新时间和更新值。

运行分析：查看设备本月度利用率和月度停机比例，通过条形统计图分析月度设备运行情况。

异常分析：查看设备本月度告警分析，显示告警明细。

视频监控：

设备的视频监控内容，包括实时图像和历史图像。

组态监控：

组态监控展示了系统的监控画面以及参数设置等，让用户更直观的看到设备监控详情。

历史曲线：

可以通过功能名称和时间的选择，导出历史曲线，便于用户查看本月度设备功能数据变动情况。也可以以Excel表格形式导出当前设备数据。

可以创建、配置报表，用指标卡、列表、折线图、柱状图或者堆叠柱状图等形式更直观的查看设备的历史数据。

管理员可以对岗位负责人推送工单，管理可以对工单管理查看工单详情信息，包括工单编号、工单类型、工单状态等查看。而岗位负责人通过小程序或web短信等方式收到通知后即使处理工单。

“5G无线+5G边缘计算+云平台”组网模式，5G网络将生产现场的传感器、处理器等连接起来，使机器人之间可以进行通信，实现更多功能和复杂工作；设备点对点通信，横向多工厂协同，纵向供应链互联。针对工厂专网环境，为保证数据不出厂，可将云平台部署到客户服务器上，实现对工厂终端设备的集中式管理及监控维护