客户简介：

集美工业学校位于福建省厦门市，隶属于厦门市教育局，为国家级重点中等职业学校、福建省示范性现代职业院校建设工程项目单位、福建省立项建设高水平中职学校。学校部署多套数控CNC机床、车床、铣床等工业生产加工设备，用于教学演示以及学生实操。

商业挑战：

随着工业数字化的发展，离线式工业生产设备易形成数据孤岛，如果设备发生故障等紧急情况无法及时发现，容易造成产量、良品率等方面的影响，甚至可能导致生产设备的损坏。工业数字化转型，能将工业生产设备机台如CNC设备与监测管理平台进行网络互联，并将机台状态进行采集上报，监测管理平台实时在线对机台设备进行运行状态监测，形成趋势分析，及时发现异常状态并进行处理，监测平台同时可将产量信息进行监测管理，直观了解产线以及单台设备的具体产量，合理排产以达到提高生产效率的目标。

解决方案：

根据业主方的数字化管理需求，本项目主要将学校的各类CNC机台设备进行数据采集并集中化平台管理，平台需要以大屏看板的方式进行设备状态展示，则需要对每台CNC机台加装CNC采集网关，CNC机头与CNC采集网关通过网口进行通信，并且可通过网关的4G/5G、WiFi、有线的形式进行组网，数据实时上报至监测管理平台进行解析。平台通过对现场设备的数据汇总分析，掌握企业设备设施的实时运行状态，及时发现设备问题，根据数据积累统计，比对找出设备运行异常，及时维护并调整设备参数。

方案优势：

本方案设计以机台数据采集为核心，通过简易加装CNC采集网关至CNC机头控制箱，整体安装过程简易，仅需接电以及接入通信接口即可，配置采集功能仅需在监测平台一键部署，即可完成数据采集功能。在监测管理平台上则可以清晰直观的大屏看板进行CNC机台的实时状态分析。

客户评价：

学校数控行业教学部门主任陈先生表示: “通过在CNC设备基础上加装CNC采集网关，实现监测平台统一在线管理，能及时查看CNC的运行状态，及时发现问题并排查，对传统的数控行业教学也有了进一步的演进，使学生能够及早学习行业数字化转型的相关前沿知识。”